罗茨鼓风机机身热是一个需要关注的问题，因为过高的温度可能会影响设备的正常运行和寿命。以下是一些处理罗茨鼓风机机身热的方法：

原因分析

1. 负载过大：风机工作时间过长或负载过大，导致机体产生过多热量。
2. 环境温度过高：风机所处环境温度过高，机体散热不够。
3. 内部部件磨损：风机内部运行的部件如轴承、齿轮等磨损，产生摩擦热。
4. 灰尘污物积累：风机内部积累灰尘、污物等杂质，影响散热。
5. 进口或出口堵塞：进口过滤器或管路堵塞，导致进口负压增大，压缩比增大，排气温度升高；出口管路堵塞，导致排气压力升高，同样会使排气温度升高。
6. 容积效率降低：风机速度下降或内部间隙增加，导致容积效率降低，排气温度升高。
7. 润滑油问题：润滑油过多、过稠、过脏，或润滑脂过多，都会增加轴承及齿轮的运转阻力，产生更多热量。

处理方法

1. 合理匹配负载：正确选择风机型号，并根据实际工况合理匹配风机负载，避免长时间超负荷运行。
2. 改善散热条件：提高机体的散热效率，可以通过增加冷却设备、改善风扇的散热性能或开设通风口等方式来实现。
3. 定期检查维护：定期检查风机的各个部件，如轴承、齿轮等是否磨损，及时更换磨损件；同时清理风机内部的灰尘和污物，保持清洁。
4. 清洗过滤器：定期清洗进口过滤器，确保进口管路畅通无阻，避免负压增大导致排气温度升高。
5. 清理出口管路：清除出口管路堵塞物，确保出口闸阀完全打开，降低排气压力。
6. 调整转速和间隙：对于容积效率降低导致的排气温度升高，可以通过调整转速、修复间隙等方式来解决。
7. 调整润滑油：调整润滑油、润滑脂的用量，确保适量且质优；同时装配好轴承及齿轮，减少摩擦产生的热量。

注意事项

1. 在处理罗茨鼓风机机身热问题时，应先停机检查，确保安全。
2. 对于复杂的问题，建议请专业人员进行诊断和维修。
3. 定期对罗茨鼓风机进行维护和保养，可以延长设备的使用寿命和提高运行效率。

通过以上方法，可以有效地解决罗茨鼓风机机身热的问题，确保设备的正常运行和稳定性。