粉体输送用罗茨鼓风机的大小（通常以其型号或功率来表示）主要取决于系统的具体需求、介质特性以及输送条件。以下是一些影响罗茨鼓风机选型的关键因素及一般选型建议：
一、关键因素
流量需求：
需要根据粉体输送系统的实际需求来确定罗茨风机的流量。
在设计工艺系统时，通常会留有一定的富余能力，因此选择鼓风机时，流量应有一定的裕度，一般为系统所需流量的1.1~1.25倍。
压力需求：
罗茨风机的升压应与所在系统的压力降相平衡。
确定鼓风机的升压时，应留有一定的余量，一般为系统压力降的1.05~1.15倍。
介质特性：
根据输送粉体的物理、化学性质选择不同用途的罗茨风机。
例如，输送有爆炸性气体的应选防爆罗茨风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐罗茨风机。
环境和使用条件：
考虑环境温度和使用温度，如果使用环境温度高，应选择双油箱双水冷罗茨风机，以防止高温损坏风机。
考虑噪声和振动控制要求，对噪声值有要求的工程，应选择效率高、叶轮圆周速度低的鼓风机，并采取相应的消声和减震措施。
二、一般选型建议
型号选择：
根据上述关键因素，选择适合的罗茨风机型号。
功率选择：
罗茨风机的功率与其流量和升压能力密切相关。
一般来说，流量越大、升压越高，所需的功率也越大。
常见的功率范围从几千瓦到几百千瓦不等，具体应根据系统需求确定。
品牌和服务：
选择知名品牌和口碑好的厂家产品，以确保产品质量和售后服务。
可以通过对比不同厂家的产品价格、性能参数、用户评价等信息，选择适合自己需求的罗茨风机。
三、实例分析
以输送粉末活性炭为例，假设其密度为0.5（与面粉相近），输送量为100KG/H，输送长度为35米，输送高度为30米，弯头数量为3个，管径为DN65。根据这些参数，经过计算需要使用100型号的罗茨风机，搭配7.5KW的电机，可以满足这个输送量的应用。
粉体输送用罗茨鼓风机的大小应根据系统的具体需求、介质特性以及输送条件来确定。在选型过程中，需要充分考虑流量、压力、介质特性、环境和使用条件等多个因素，以确保选型的准确性和合理性。
